为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因很 复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种 机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。

油雾的形成分为三类：

(1)由喷射冲击产生的干净油雾 ，不含固体粉尘 ；

(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾；

(3)磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。

ZKGYJD型油雾净化系统利用机械过滤和静电沉淀技术技术相结合，进行小风量或大风量的油雾净化处理。

采用独特纺织的铝合金网机械式除雾器，进行油雾预处理，得用静电沉淀技术，处理的颗粒范围(0.01um-3um)。

适用于CNC车床,CNC综合切削加工中心，密闭式或半密闭式作业空间的油雾净化收集。例如铣床，电火花加工，螺丝加工机，磨床，齿轮加工，冷压，塑料与橡胶成形加工，热处理等，产生油雾的系统集成处理。

通用于车床，数控车床，CNC车床，立式加工中心，数控铣床，放电加工机，外圆磨床，内圆磨床；紧固件冷镦机，CNC非恒温车间，工具制造，加工中心，金属机械加工用的传输设备板材，钢材，有色金属以及轻金属原材料的辊轧钢材，有色金属或轻金属成型件和深冲件的冲压压铸机。紧固件冷墩冶金业中轧机辊轧钢材，各类有色金属加工产生的乳化液油雾。

捕集对象：水溶性.油性冷却液

捕集方式：旋回流分离+机械除雾+静电沉淀