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低温等离子设备的维护要注意什么？

低温等离子体适用于石油、医药、涂料、印刷、涂料等行业。在使用过程中，废气中含有烟雾和少量的油。设备等离子体模块运行一段时间后，会吸收一些油污，影响低温等离子设备的运行效率。所以维护周期取决于工厂的使用。那么设备的保养需要注意哪些事项呢?这里有四点需要注意:

一、低温等离子设备的电极组件每月应抽出并彻底清洗一次。根据污垢的附着程度，如果不太脏，可以用高压水枪喷家用洗涤剂或用热水浸泡家用洗涤剂。如果水垢比较严重，可以用1:25烧碱和热水快速混合溶液。

清洗完毕后，电极架应烘干，中央调整后安装。校正方法:将电极架置于正常使用状态，从电极架进口方向目测各电极

如果机组中心发射管位于接收管(外管)中心位置，如果目视偏离，则可将直径为10mm的钢条插入发射杆内进行调整。调整时，重要的是不要用力过大，而是逐渐加大调整力度。

二、低温等离子设备不运行时，关闭系统进气口蝶阀，需要运行时打开系统进气口蝶阀。系统配置的可燃气体检测探头,在整个设备运行时间500 h,可燃气体探测系统入口探针应该移除,底部的防护帽上的探测器,保护帽内的滤芯用干燥压缩空气反吹干干净,安装探头,然后回到原来的位置。

三、抽出低温等离子设备的所有电极，并根据情况每3个月至6个月(长期为6个月)彻底清洗一次。清洗方法参照一条。