银焊条的储存过程中，更要小心保管，外包装不宜破损，由其是里面的热收缩膜，一旦打开包装，一定要尽快的用完，迟不宜超过一周，由于焊条直接暴露在空气中，与空气中的氧气结合会很快氧化，因此缩短防锈时间，由其是在潮湿腐蚀性很强的环境下，银焊条很容易变锈。

实际焊缝的检验，就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧较为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自.由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊.接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。

涂粉的均匀性及杂质：涂料干湿度的均匀性及杂质，将会直接影响涂料的流动性及压强的稳定性。此外，焊后热处理的加热温度比后热要高得多。当然，如果焊后焊件同时要进行这两种处理，如能及时进行焊后热处理，则可免去后热处理。焊后，为改善焊合接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称为银焊条的焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冰冷速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒十分粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。因而，对焊条偏心有着重要的影响。杂质（如硬粒、干粉块等）当进入机头涂粉模时，由于挤压使焊芯偏移，而产生偏心。严重时还可能发生堵塞而造成停机。为此，应该提高拌料的相对稳定性和均匀性，避免杂质的混入。银焊丝焊合中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改善接头组织性能，消除焊合残余应力。

只占地壳的百万分之二，地壳中锡比较稀少。今天的锡矿的产量可能还可以维持约35年。80%锡矿是堆积岩，至少半数的锡来自东南亚（从中国中部经泰国到印度尼西亚）重要得锡矿石是锡石（SnO2锡矿中的原矿石含约5%锡，首先矿石要被粉碎和用不同的方式提纯，提纯后的锡矿含75%锡。精炼炉中锡从其矿物中由碳还原出来。精炼炉中的温度稍低于锡的熔点，而杂质的熔点比这个温度要高，因此还原的锡可以从炉中流出。少量锡来自它硫化物如圆柱锡石、硫银锡矿和硫锡铅矿等。回收焊锡越来越多的成为锡的来源。