孔壁渗水。对孔壁渗水不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打人，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌人泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。

记录钻孔深度，钻孔到一定时候，检查泥浆置换出来的情况，看看是否到了设计深度或者持力层

如果到了就可以停止钻孔了。

然后注入清水，开始清孔，清到泥浆比重大概到1.2的时候可以下钢筋笼。

下完钢筋笼，再下 倒混凝土的内管，灌注砼前先用沙袋堵住管口，用铁丝拴住，然后在砼斗内倒入砼，到满之后，剪断铁丝，使砼迅速冲入管内到达管底。然后开始迅速浇筑砼，同时缓慢拔管，如此循环直到浇筑完砼。

操控阀技能情况不良，如阀座密封不良或合作有差错、调压绷簧疲劳或损坏、阀芯的阻尼孔阻塞使其动作不灵等都会引起振动和噪声。免烧砖机齿轮泵作业时困油会发作强烈的噪声，叶片泵的叶片被卡在槽中等也会引起噪声，可考虑从头选泵。电动机与联轴器的不同轴度有差错或联轴器与管接头松动、轴承损坏等都会引起机械噪声。

在沿桩基径钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平冲击力，在水平冲击力的作用下岩石沿锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂，依次分裂岩体，直至该层岩体全部被破裂；人工装渣，电动提升器出渣，一次单循环作业后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣；桩孔修正及下一循环的施工，由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水磨钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。