水磨钻施工首先是定位放线 ，定好每根桩的中心点，打小木桩深入200mm，保证不位移。然后根据桩间距，选定施工顺序，是否跳桩，还是顺序施工。

正式施工时，把桩基就位对准小木桩，保证钻头正好在小木桩上方，然后修建临时泥浆池，必要时还要准备粘土。

然后挖坑，开钻，泥浆泵打开开始循环泥浆和向下钻孔。

冲突阻力改变引起的匍匐(如掖压缸中心线与活塞杆不平行，活塞杆局部或全长曲折缸l筒失圆或被刮伤，活塞杆两头油封调整过紧等阀芯被卡原因：滑阀运动副几何形状差错大或不同轴度改变引起的径向不平衡力。可在i阀芯的外表开设均匀槽，行进阀芯与阀孔的捌造精。甓证其合作空隙;一起行进液压油清措。

对于土层、强风化层：采用人工开挖，开挖过程中每节均应检查中心点及几何尺寸，检查合格后进行下道工序。为保证施工，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内送氧气，风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩的灯具。

在沿桩基径钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平冲击力，在水平冲击力的作用下岩石沿锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂，依次分裂岩体，直至该层岩体全部被破裂；人工装渣，电动提升器出渣，一次单循环作业后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣；桩孔修正及下一循环的施工，由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水磨钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。