废钢是当前钢铁冶炼中一种除生铁外的主要炼钢原料。废钢回收利用具有较高的环保、社会效益。废钢回收的价值在于：

1、废钢是—种节能资源

大型钢铁生产企业，从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序，通常占综合能耗的60%。与铁矿石相比，用废钢能够节约这部分能源，大幅降低钢铁生产综合能耗。

2、废钢是—种低碳资源

废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水、废渣、废气的产生，废水77%、废渣73%、废气85%。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣，炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣98%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。

3、废钢是—种循环再生资源

钢材——成型——使用——报废，每8-30年一个轮回，可无限循环反复使用，且自然损耗很低。每用1t废钢，可减少1.7t精矿粉的消耗，同时减少4.3t原矿的开采和2.6t钢铁尾矿渣的排放。

此外多用废钢，少用铁矿石，是当前铁矿石价格居高不下情况下，缓解这种困境的重要举措，增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。

4、废钢是—种重要炼钢资源

废钢铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼钢就是钢水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废钢是一种优质炼钢资源，也是能替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种优质原料资源。

依据合金及杂质含量凹凸、供给状况的不同，废铁还有以下几种特殊类型。

（1）合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量别离大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素制作炼成的生铁。

（2）高硫磷废铁指含硫量和含磷量别离大于0.12%和1.0%的废铁。首要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。

（3）铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工进程。

（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，能够直接转化为粗钢。

废铜回收厂家讲解废铜回收的注意事项

一、根据铜要素的含量进行回收，通常市场上销售的紫铜含量高的价值也能得到更多的保障，回收废铜中的真铜含量低的以锌为主要材质，回收废铜也根据这种材料的不同来区分实现不同的价格和再利用方法。

二、废铜材料必须包裹其他涂层和污染物，回收废铜必须去除树脂涂层和合金表面，区分清洁、色彩好的铜和污染物严重的废铜，这种方式可以快速销售高质量可靠的回收废铜产品，以纯度区分的方式也可以更好地利用回收产品。三、收集的废铜分类，废铜回收厂家告诉你，没有污染的废铜和成分相同的铜合金，在回炉熔化后可以直接利用的，严重污染的废铜进一步精炼处理去除杂质:对于混合的铜合金废料，熔化后需要调整成分。通过这样的回收处理，铜的物理和化学性质不会受到损害，废铜回收完全更新。

四、再生的废铜要用两个步骤处理。一是干燥处理，燃烧油、润滑脂等有机物，还有就是是熔炼金属，将金属杂质除去炉渣。

废旧金属回收之废铝回收的的预处理常识：

  首先，对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要，其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。

  对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

  低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的*，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

  废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。