根据国内具体情况，初步提出过废铝回收分类标准。主要是将铝和铝合金废料分为13类，即铝电线、铝线、铝废料、铝合金废料、铝箔废料、铝合金箔废料、变形铝合金混合废料、铝切屑废料、铝合金罐废料、铝合金铸件废料、铝及铝铜散热器废料、再生铝锭及其它铝废料。

废铝回收的废铝料来源主要有以下三类：

1.用户单位积压的铝加工材、铝锭和加工后的废铝料。这种废铝回收往往清楚,化学成分稳定，回收后可直接送入废铝回收加工厂作铝废料使用。

2.用户返回的废边角料，收买时一般成捆打包，表面清洁，返回废铝回收加工厂后对废铝料进行取样复检、分级，然后再以一定比例加入炉内配制合金。

3.从社会上废铝回收，包括导线、电缆、饮料罐、易拉罐、标牌、铝屑、铝箔、铝日用饮具等。该类废铝回收中含有的化学元素种类多，含量范围波动大。化学成分有害的元素是铁、铅、锡,而高镁或高锌的废铝只能用于配制以该元素为主的合金系，此外废铝回收中还含有涂料、塑料、布、纸、油等非金属材料。在熔炼前如不将这些杂物清除干净，就会影响再生铝化学成分的稳定性和再生铝的产品质量。

废铁回收后需经过哪些处理步骤

，废铁回收利用磁选法分出杂志。对不同物料的固体废物，即回收利用的废铁罐，通常采用磁选方法。磁分选是利用固体废弃物中各种物质的磁差，将不均匀的磁音进行分类的一种处理方法。当固体废物进入磁力分离器后，磁粉在不均匀的磁声作用下被磁化，因此受到磁场的吸引，使磁粉被吸入气缸，然后排出。排气口与气缸相连；非磁性由于磁场的作用力很小，颗粒留在废物中。磁分选所用的磁场源一般为电磁铁或磁铁。

第二，废铁的回收利用初步采用化学法进行深度去污。废铁一般都粘有油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热表面活性剂清洗处理。用于大量处理被切削油、油脂、油污或其它附属物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学方法初步的、深度的净化技术的应用并不十分复杂，效果也相对较好。选用不同配方的去污剂，可达到不同种类废铁的表面去污。当废钢铁设备解体后，可进行深度去污，一般可达到预定的去污目的。但化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除问题，对几何形状复杂的物体，去污效果也不理想。第三，这种去污技术并不能去除废铁槽缝隙中的放射性物质，废铁槽缝隙是一种普遍存在的现象。化学法初步的深层表面去污技术需要使用各种化学试剂，这类化学试剂由于其强烈的腐蚀性和毒性，对操作人员相对不稳定，而且废水的排放对环境具有潜在的危害，因此在这一过程中可能会产生烟雾。

五、黄铜边料：铜和锌的合金，主要是黄铜废料经工业处理后的产物。包含废领部废料、角部废料等各种形状，根据含铜量多少分为65黄铜、62黄铜等。优质65铜边每吨可达35000-35500元。

六、黄杂铜：属于黄铜，由黄铜铸件、黄铜、黄铜棒、铜管和各种黄铜容器，包括镀黄铜等。由于配料较杂，价格差异较大。成份更纯的可达32000-33000/吨。

七、铜铝水箱：空调设备拆下的水箱，主要含铜和铝。浓度Cu大约等于45%.Al=53%。每吨27000-27400元。

废钢铁分为废铁和废钢两大类。而生铁、熟铁和钢的首要差异在于含碳量上，含碳量超过2%的铁，叫生铁；含碳量低于0.04%的铁，叫熟铁；含碳量在0.05~2%之间的铁，称为钢。

其实，生铁是一种含碳量大于2.11%的铁碳合金。工业生铁的含碳量一般在2.5%~4%之间，是用铁矿石经高炉锻炼的产品。生铁首要有如下三类。

（1）炼钢生铁含硅量较低，一般不大于1.75%。是平炉、转炉炼钢的首要质料，在生铁产值中占80%~90%。炼钢生铁硬而脆，其断口呈银白色，所以也叫作白口铁。轧辊、梨铧铁等都是白口铁。

（2）铸造生铁含硅量很大，一般为1.25%~3.6%。其断口呈灰色，性软，易切削加工，所以也叫作灰口铁。但它的抗位强度不行，故不能锻轧，只能用于制作各种铸铁，如铸造各种机床床座、铁管等。如床身、箱体、管道、管件及各种连接件等都是由铸造生铁制作。

（3）球墨铸铁的机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有的铸造、切削加工和耐磨性能，有必定的弹性，广泛用于制作曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。

熟铁又名锻铁、纯铁，是含碳量低于0.04%的铁碳合金，含铁约99.9%，杂质总含量约0.1％。纯铁的用途首要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。纯铁还用作合金钢的质料。