加速科技转化为产品（商品）
技术的研究成果是在实验室，距离大众生活十分遥远。而工业设计作为技术到产品的中介媒介和转化路径，可以快速的让企业将技术产品化，投入市场，占机，取得巨大的经济效益。例如苹果通过触摸技术的应用，在手机通讯领域短时间内颠覆原有市场巨头，加速了触摸技术，交互体验走进大众生活。
产品原型制作
设计方案经过犀牛建模，keyshot渲染后，经过一定的评审汇报，修改完善后，将进行产品外观原型样机的制作。原型样机是检验设计创意是否达到预期效果的有效手段。如产品造型效果，产品色彩和工艺效果（CMF），产品人机等是否理想。
结合产品外观原型机的验证结果，对产品设计方案进一步深化完善，即可开展下一阶段的设计工作。如工艺菲林文件的设计，产品结构设计等。
产品结构设计
产品造型在经过原型机的验证及方案深化后，即可开始产品内部结构设计。产品结构设计是产品功能实现的基本保障，是需要结构设计师结合产品造型创意，产品零件拆解，产品CMF设计，硬件堆叠方案等多维度进行综合评估后进行结构设计工作的梳理及开展
Proe/Creo是结构设计师进行结构设计的软件工具。同时，结构设计师需对产品CMF（材料，工艺），模具及其他加工成型工艺有很好的经验。
结构设计是产品使用寿命的保障，直接影响产品的品牌形象。可见结构设计是产品开发及工业设计中的关键环节。
产品测试
经过试产后的产品送到企业的品质部进行产品各项功能及技术参数的测试。产品测试是对工业设计及模具设计水平的一次大考。
产品测试是产品品质的后一道防线。产品测试合格意味着从设计到模具设计及加工的整体磨合已经成熟。可以进行产品大规模生成。不同品牌，不同品质要求的产品测试标准及测试种类不同。像手机需要经过约200+项的测试。
常见的产品测试如跌落测试，烟雾测试，疲劳测试，防水测试等。
如测试不合格，需要进一步检验问题根源，根据实际问题，进行相应的造型修改，结构设计修改，或模具修改等。每次修改，意味着人力，时间，机会成本的增加和浪费。